Werden Schüttgüter im MINOfluidbed MFB mittels Gasstrom in Fluidisation versetzt, erscheinen gegenüber dem Zustand der ruhenden Schüttung zusätzliche physikalische Eigenschaften und Effekte, welche für die Durchführung diverser verfahrenstechnischer Prozesse genutzt werden können.

Besonders interessant sind:

                ►  Hohe Werte für Wärme- und Stoffübergang
                      - kürzere Produktionszeiten
                      - mehr Kapazität
                      - geringere Kosten

                ►  Intensive, äusserst homogene 
                     Partikeldurchmischung
                      - genau definierte Prozessbedingungen
                      - einheitliche hohe Qualität

                ►  Minimale Krafteinwirkung auf Produktpartikel
                      - schonende Behandlung, geringer Produktabrieb
                      - bessere Qualität

                ►  Fliessverhalten der fluidisierten Schüttung
                      - effizientes Produkthandling
                      - wenig manuelle Eingriffe
                      - mehr Effizienz

Häufig stellen besondere Produkteigenschaften der involvierten Stoffe oder die Qualitätsanforderungen erhöhte Ansprüche an die technischen Verfahren oder schliessen gewisse klassische Verfahren sogar aus. Solche Aspekte sind z.B.:

                ► Thermische Sensibilität der Produkte
                      (z.B. Trocknung von Mikroorganismen, Wirkstoffe, etc.)

                ► Sauerstoffempfindlichkeit der Produkte
                     (Einsatz von Inertgas in geschlossenen Gas-Kreisläufen)

                ► Prozesse unter Sterilbedingungen
                     (geeignete Anlagekonzepte für Dampfsterilisation)

                ► Involvierte Lösungsmittel
                     (Anlagekonzepte mit Lösungsmittelrückgewinnung)

                ► Sicherheit und Umweltschutz
                     (Vermeidung von Explosionen und Austritt toxischer Stoffe)

Die Wirbelschicht-Technologie bietet einfache und elegante Möglichkeiten, trotz schwieriger Voraussetzungen einen effizienten und kostengünstigen Prozess bei optimaler Produktqualität zu realisieren. 

        
Schematische Darstellungen wichtiger Wirbeschicht-Prozesse: Trocknung, Granulieren (mittels "top-spray" Sprühtechnik), Coaten
(mittels "bottom-spray" Sprühtechnik), Layering (mittels "bottom-spray" Sprühtechnik), v.l.n.r.